果洛冷拔鋼管現(xiàn)貨
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 53*2 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 59*2 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 64*4 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 64*6 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 65*2 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 68*4 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
果洛冷拔鋼管知識
2輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道鋼管的材質(zhì)與制造因素影響
管道的主要材質(zhì)是鋼管,它是管道腐蝕的最內(nèi)在的因素,特別是鋼材的化學(xué)
組分與微晶結(jié)構(gòu)。目前一般認(rèn)為,如果鋼管中 S、P 等非金屬會(huì)含量過高的話,就容易發(fā)生腐蝕,C、Si過高易造成脆性開裂。在鋼管制造過程中,表面存在缺陷如劃痕、凹坑、微裂等,也易造成腐蝕開裂。 2 石油天然氣管道腐蝕的防護(hù)措施
據(jù)統(tǒng)計(jì),全球因油氣管道腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失都達(dá)數(shù)百億美元,因此,開展對石油天然氣管道腐蝕的防護(hù)措施的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)效益。目前,防腐采取的措施主要有以下幾種: 2.1 緩蝕劑防護(hù)
緩蝕劑保護(hù)是在腐蝕環(huán)境中,通過添加少量能阻止或減緩金屬腐蝕速度的物質(zhì)以保護(hù)金屬的方法。機(jī)理為通過緩蝕劑分子上極性基團(tuán)的物理吸附作用或化學(xué)吸附作用,使緩蝕劑吸附在金屬表面。[6—8]重慶建筑大學(xué)的曹登祥等人研究了緩蝕劑對金屬管道腐蝕的機(jī)理,它們選用不同性能的緩蝕劑和表面活性劑進(jìn)行復(fù)配,對模擬的油、氣管道常規(guī)輸送工況進(jìn)行了靜、動(dòng)態(tài)對比試驗(yàn)。通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,尋求了最佳的緩蝕劑與表面活性劑的配比。[9] 2.2 外涂層防護(hù) ,
目前,外涂層防護(hù)已被很多科研工作者認(rèn)為是控制腐蝕的有效辦法,F(xiàn)在常見的涂層有以下幾種。 2.2.1 常溫固化陶瓷防蝕涂層
目前最新的是西南科技大學(xué)張凡等人研究的常溫固化陶瓷防蝕涂層技術(shù)。他們采用自制的粘結(jié)劑和陶瓷粉混合涂覆在金屬管道的表面,讓其常溫固化,達(dá)到保護(hù)金屬管道的作用。此種常溫固化陶瓷防蝕涂層還可用于一部分被腐蝕管道的修復(fù)。
果洛冷拔鋼管簡介
輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道電化學(xué)防腐蝕
由于金屬管道的防腐蝕層在搬運(yùn)安裝過程中容易發(fā)生碰撞,難免會(huì)出現(xiàn)破損,導(dǎo)致發(fā)生局部電化學(xué)腐蝕,產(chǎn)生孔蝕等破壞。使用探測等手段發(fā)現(xiàn)防腐蝕層破損后,就可以使用電化學(xué)保護(hù)的方法進(jìn)行維護(hù),因此電化學(xué)保護(hù)經(jīng)常作為防腐蝕層的補(bǔ)充手段,兩者相輔相成,有效地阻止了金屬管道的腐蝕。[11-12]
2.3.1輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道外加電流保護(hù)
外加電流保護(hù)是根據(jù)腐蝕過程的電化學(xué)原理對金屬管外加負(fù)電流,通過足夠的陰極極化而抑制腐蝕過程的防腐蝕工藝。其優(yōu)點(diǎn)是能靈活控制陽極,適合惡劣的腐蝕條件和高電阻環(huán)境,保護(hù)范圍廣。但它存在一次性投資較高,對鄰近的金屬設(shè)施有電磁干擾,在管道裸露較大的區(qū)域電流容易流失等缺點(diǎn)。通過在管道進(jìn)、出口設(shè)置電絕緣裝置可減少保護(hù)電流的損失。[13]管道防腐蝕層或絕緣層因電力故障而引起破壞,可以用在絕緣接頭安裝鋅接地電池來解決。
2.3.2輸送天然氣用3pe防腐鋼管石油天然氣管道棲牲陽極保護(hù)
該金屬管道防腐蝕工藝是采用比被保護(hù)金屬電位更負(fù)的金屬材料與之相連,使管道電位為均一的陰極來防止腐蝕。其優(yōu)點(diǎn)為不需要加直流電源,對鄰近的金屬設(shè)施沒有影響,施工技術(shù)簡單,維修費(fèi)用低,接地、保護(hù)兼顧,適用于無電源地區(qū)和規(guī)模小、分散的對象。 3. 管道外防腐蝕層的選擇要求
外防腐蝕層的選擇應(yīng)遵守以下原則:
(1)技術(shù)可靠,防腐蝕性能好,具有較好的機(jī)械性能和絕緣性能,水滲透率低,耐陰極剝離性好,耐植物根穿刺,耐微生物侵蝕,與鋼管粘接力強(qiáng),易于補(bǔ)口、補(bǔ)傷等;
(2)經(jīng)濟(jì)合理,做到既能達(dá)到防蝕效果又可節(jié)省投資;
(3)根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)裝備和施工經(jīng)驗(yàn),能達(dá)到設(shè)計(jì)提出的要求,滿足工程的需要。